冷水機為什麽特別耗電？

1、隨著蒸發溫度的降低（dī），緊縮（suō）機的緊縮（suō）比增加，生產冷卻單位的能耗增加。當蒸發溫度下降（jiàng）1時，蒸發溫度下降1°C,它消（xiāo）耗（hào）了3%到4%。因此，盡量減少蒸發溫差（chà），提（tí）高蒸發溫度，既節約了（le）能耗，又提高了（le）冷室濕度。

2、隨著冷凝溫度的升（shēng）高，緊縮機的緊（jǐn）縮比增加，單位製冷能耗增加。冷凝溫度為（wéi）25。°C跟40°C之間每增加一次°C,功耗增（zēng）加了3.2%左右。

3、當冷凝器和蒸發器的熱（rè）交換名稱覆蓋一層油層時，冷凝溫度升高（gāo），蒸發溫度降低，導致冷卻量降低（dī），功耗增加（jiā）。工業冷水機用於塑（sù）料加工（gōng）機械成型模具的冷卻，可以大大（dà）提高塑料製品（pǐn）的（de）表（biǎo）麵（miàn）光潔（jié）度，減少塑料（liào）製品的（de）表麵痕跡和內應力，使產品（pǐn）不收（shōu）縮、不變形，方便塑料製品的脫模，加快產（chǎn）品的成型，大大提高塑料成型機的生產效率。當0.1毫米厚的油層以冷凝器的名（míng）義堆積時，緊縮機的製冷量（liàng）將減少16.6，功耗將增加12.4。當石油為0.1毫（háo）米厚的內（nèi）名蒸發器時，蒸發溫度降低2.5，以堅持預（yù）約（yuē）的低溫要求°C跟功耗（hào）增加9.7。

4、當空氣（qì）聚集在冷凝器中時，冷凝器的壓（yā）力會增加。冷水機用於冷（lěng）卻塑料加工機械成（chéng）型模具，可大大提高塑料製品的表麵光（guāng）潔（jié）度，減少塑料製品的表麵紋（wén）痕（hén）和內應力，使產（chǎn）品不收縮、不變形，方便塑料製品脫（tuō）模，加（jiā）快產品成（chéng）型，大大提（tí）高塑料成型（xíng）機的生產效（xiào）率。當非冷凝氣體的分壓達到1.96105Pa時，緊（jǐn）縮機的功耗必須增加18。

5、當（dāng）冷凝器壁（bì）的範圍（wéi）達到1.5mm時，冷凝溫度升（shēng）高2.8°在C的溫（wēn）度定標之前，隨功耗增加9.7。

6、蒸（zhēng）發器的名義覆蓋著一層霜，降低了傳熱係數。冷水機（jī）組是一種能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設備。冷水機組的回水溫度（dù）不應高於40度。回水溫度越高（gāo），對壓縮機的傷害就越大。特別是翅片管的名義磨砂不僅增加了換熱（rè）阻力，而且使翅片之間的空氣（qì）流動困難，降低了（le）外觀。傳熱係數和散（sàn）熱麵積。當室內溫度低於0時°C,當雙方之間的溫差蒸（zhēng）發器管組（zǔ）10時（shí）°C,在結霜前，蒸發器的傳熱係數約（yuē）為70個月。

7、緊（jǐn）縮機吸入的氣體可能在一定程度上過熱，但過熱過大，吸（xī）入（rù）氣體的比容積增加，製冷量減少，功耗增加。

8、緊縮機會霜時，敏捷封閉小吸入閥，大大降低冷卻量，增加功耗。