螺杆式（shì）冷水机组的正确调试是保证制冷设（shè）备正常运行、节约能（néng）耗、延（yán）长使用寿命的重要环节。对于现场安装的（de）大（dà）中型制冷系统，调试前应熟悉整个系统的布局和连接，了解每台设备的形状（zhuàng）、结构和性能，以及电子控制系（xì）统（tǒng）和供水系统。调试前（qián），用户应仔（zǎi）细阅读工厂提供的产品操（cāo）作（zuò）说明书，并根据操作要求逐步进行。

调试螺杆式冷水机组

打开制冷系统阀（fá）门启动调试。如果发现制冷剂已（yǐ）经泄漏或不足，首先要找出泄（xiè）漏点，排除泄漏。然后，根据产（chǎn）品使用说明书的要求，添（tiān）加规定（dìng）品牌（pái）的制（zhì）冷剂。注意制冷剂的充注量要符（fú）合技术要（yào）求。

制冷剂充满后，可以进行负荷调（diào）试。很多螺杆式冷（lěng）水机组可以在正式启（qǐ）动前对主（zhǔ）要（yào）电控系统进行（háng）模拟动作检查，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通（tōng）过机组内部设置检查机组的电控系统，检查组件是否正常运行。如果（guǒ）电子控制系统有任何问题（tí），可以及时解决。最后，通（tōng）过主机电源（yuán）进行调试。

在调试过程中，应特别注（zhù）意以下几点：

1、在制冷系统（tǒng）中检查阀门是否处于正常开（kāi）启状态（tài），尤其是排气截止阀，切（qiē）勿关闭。

2、打开冷凝器的冷却阀和蒸发器的冷却阀，冷水和冷却水的流（liú）量应符合制造商的要求（qiú）。

3、启动前应注意观（guān）察机组供电电压是否（fǒu）正常。根据厂家提供的启动手册，启动机组。

4、机组启（qǐ）动后，根据厂家提供的启动手册，检查机组参数是否正常。记（jì）录螺杆冷水机组的所有数据，尤其是一些主要参数。

5、螺旋式冷（lěng）水机组运行时，应注意压缩机上下载（zǎi）机构（gòu）是否正常工作。

6、安装在制冷系统中的安全保护装置应正确使用，如高低压保护装置、冷（lěng）水和冷却水断（duàn）水开关、安（ān）全阀等设（shè）备，如有损坏应及时更换。

7、如果（guǒ）螺杆式冷（lěng）水机组出现异常情况，应立即停机检查。

8、在（zài）调（diào）试制冷（lěng）系统之前，必须对系统（tǒng）内部进行清洁和干燥。如果前期工作（zuò）没有认（rèn）真进行，调试期间会增加很（hěn）多工作量，给制（zhì）冷设备未（wèi）来的运行带来（lái）很（hěn）多隐患。

二是螺杆式（shì）冷水机组的启动操作

1、确认机组中各相（xiàng）关阀（fá）门的状态是否符合启动要求。向机（jī）组电气控制装置供电，打开电源开关，使电源控制指示灯亮起。

2、启动冷却泵、冷却塔（tǎ）风扇和冷冻泵时，应能看到三者的操作指示灯亮起。检查润（rùn）滑油的油（yóu）温（wēn）是否达到30℃。如果低于30℃，应打开电加热器进行加热，同时启动油泵，使润滑油的循环温度均匀升高。03

3、关闭压缩机电源，启动（dòng）控（kòng）制开关。如果冷却水温度较低，可以暂时关闭冷却塔（tǎ）的风扇。

4、冷冻（dòng）泵、冷却泵、冷却塔风扇（shàn）运行时（shí）的声音、振动情况、泵的（de）出口压力、水温等指标是否（fǒu）在（zài）正常工作参数（shù）范围内。

5、油（yóu）温是（shì）否在60℃以下，油（yóu）位是否正常。

6、当（dāng）压（yā）缩机满负荷运转时，吸气压力值是否在范围内。压缩机的排气（qì）压力是否在100℃以下，排气温度是否在100℃以下。

7、螺旋冷水机组压缩机（jī）在运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。如（rú）果电流过大，应调整到减载，以（yǐ）防止电机因运（yùn）行电流过（guò）大（dà）而烧毁。

8、压缩机运行时的声音和（hé）振动是否正常。在以上（shàng）项目中，如果发现异（yì）常情况（kuàng），应立（lì）即停机，找出原因，排除故障，然后重（chóng）新（xīn）启动机组。螺杆式冷水机组千万不要（yào）带问题运行，以免发生（shēng）重大事故。

第三，螺杆式冷水机组的维护

螺杆压缩机

螺旋压（yā）缩机是机组中非（fēi）常重要的部件，其质量直接关系到机组的稳定性（xìng）。如（rú）果压缩（suō）机出（chū）现故障。由于螺杆式压缩机的安装精度要求较高，一（yī）般需要厂家进行维修。

清洗（xǐ）冷凝器和蒸发器

由于水冷式冷凝器的冷却水是一个开放式（shì）循环电（diàn）路，所以自来（lái）水通常通过冷却塔循环使（shǐ）用。当水中的钙、盐和镁含量较高时，容易分解沉积在冷却水管上，形成水垢，影响传热。水垢过（guò）厚也（yě）会缩小（xiǎo）冷却水的循环截（jié）面，减少（shǎo）水量，提（tí）高冷凝压力。因此，当使用的冷却水水质较差时（shí），冷却水（shuǐ）管道（dào）应每年至少清（qīng）洗一次，以去除管道中的水垢和其他污垢。

通常有以下两种方法可以清洗冷凝器水管：

用特殊的清洁刷清洁管道。

用特殊的清洁剂循环清洗，或者充入冷却水中，待24小时后再（zài）更换溶液，直至清洗（xǐ）干净。

更换润滑（huá）油

机（jī）组长期使用后，润滑油的油质变差，油内（nèi）杂质和水分（fèn）增加，应定期观（guān）察和检查油质。一旦发现问题，应及时更换，更换的润滑油品牌必须符合技术数据。

更换干燥过滤器（qì）

干燥过滤器是保证制冷剂正常循环（huán）的（de）重要（yào）组成部分。由于水和制冷剂（jì）不溶（róng），如果系统（tǒng）中含有水分，会极大地影响机组的运行效（xiào）率，因此保持系统内部干燥非常（cháng）重要，必须定期更换（huàn）干燥过滤器中的滤芯。

检查安全阀

螺杆式冷水（shuǐ）机组上的冷凝器和蒸发器都是（shì）压力容器（qì）。根据（jù）规定，安全阀应安装在机组的高（gāo）压端，即冷凝（níng）器本体上。一旦机组处于异常工作环境中，安全（quán）阀（fá）可以自动释放压力，以防止高压对人体造成伤害。因此（cǐ），定期检查安全阀对于整个机组的安全非常重（chóng）要。螺杆（gǎn）式冷（lěng）水机组上的冷凝（níng）器和蒸发（fā）器（qì）都是（shì）压力容器。根据（jù）规定，安全阀应安装在机组的高压端，即冷凝器本体上。一旦机组处于（yú）异常工作环境中，安全阀可以自动缓解（jiě）压力，从而防止高（gāo）压。

充满制（zhì）冷剂

如果没有其他（tā）特殊原因，一（yī）般机组不会发生大量泄漏。如果一定量的制冷剂因使用不当或维护后泄漏（lòu），需要重新添加制冷剂。